華岐鋼塑復(fù)合管的施工工藝主要包括施工準備、管道加工、管道安裝以及水壓試驗等步驟。以下是詳細的施工工藝流程：

　　一、施工準備

　　確定敷設(shè)方式：根據(jù)工程需求，確定管道的敷設(shè)方式，如架空或地溝敷設(shè)，并規(guī)劃支吊架以穩(wěn)定管道。

　　核查預(yù)留洞和支吊架：仔細核查管道穿越預(yù)留洞的標高、位置和尺寸是否準確，以及管道支吊架的安裝位置和設(shè)計斜度是否符合要求。

　　制定施工方案：制定詳細的管道施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓。

　　檢查管材及管件：對管材及管件的外觀進行詳細檢查，清除其表面的污物及雜質(zhì)，確保安裝質(zhì)量。

　　二、管道加工

　　切割加工：使用專用機械進行鋼塑復(fù)合管的切開、滾槽或螺紋加工，避免使用火焰或普通砂輪切割機進行切割。切割時需按照現(xiàn)場測量的實際長度進行定尺，并確保斷口端面與管材軸線垂直，去除毛刺和飛邊。

　　壓槽與螺紋加工：選擇與管材標準相匹配的滾輪進行壓槽，參照壓槽尺度表進行操作。對于螺紋連接的管道，應(yīng)使用電動化套絲機進行加工，并確保加工的螺紋間隔尺寸與配套的螺紋連接件相匹配。

　　三、管道安裝

　　敷設(shè)管道：將管道穩(wěn)固地敷設(shè)在支吊架上，確保管道無塌腰、拱起或扭曲的現(xiàn)象。

　　安裝密封圈：在管口一端安裝密封圈，并確保另一端與之精準對齊。檢查密封圈的狀態(tài)，保證其標準準確且無磨損及損害。在密封圈的外部和內(nèi)部密封唇上涂抹一層薄薄的潤滑劑，避免顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈的外表面。

　　連接管道：根據(jù)管徑的不同選擇合適的連接方式。通常，DN50及以下的管道采用螺紋連接，而DN50以上的管道則多選用卡箍連接或法蘭連接。將管材刺入管件承插孔，并使用扳手將螺母擰緊。對于法蘭連接，緊固法蘭盤螺栓時需對角同步進行，以防偏斜導致密封不嚴。

　　考慮溫差影響：在管道敷設(shè)時，應(yīng)考慮因溫差引起的管道彈性長度變化，并采取相應(yīng)的補償措施，以防止管道因季節(jié)溫度變化而發(fā)生變形和泄漏。

　　四、水壓試驗

　　增加排氣閥：當管道標高高差過大時，應(yīng)增加排氣閥進行排氣。

　　緩慢注水：管道注水應(yīng)緩慢加注，以防密封圈因排氣不利而被吹開。

　　檢查管道狀態(tài)：在加壓過程中，應(yīng)確保管道固定支架已全部固定完畢，并密切觀察管道狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)拱起、扭曲等現(xiàn)象，應(yīng)及時泄壓并調(diào)整管道。

　　測定壓力：使用精度不低于0.01Mpa的測定儀器進行壓力測定，觀測一定時間內(nèi)(如10分鐘)的壓力降，確保壓力降不大于允許值。

　　綜上所述，華岐鋼塑復(fù)合管的施工工藝需要嚴格按照規(guī)范進行，以確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。在施工過程中，應(yīng)注重細節(jié)和質(zhì)量控制，避免潛在問題的發(fā)生。